云度汽車作為國(guó)內(nèi)新能源汽車的先行者,其福建莆田工廠以其高度智能化的生產(chǎn)線和完整的四大工藝體系,備受行業(yè)關(guān)注。近日,我們有幸深入探訪這座現(xiàn)代化工廠,揭秘云度汽車如何通過領(lǐng)先的制造技術(shù),鑄就高品質(zhì)新能源車型“故云行”。
在沖壓車間,云度莆田工廠引進(jìn)了高速自動(dòng)化沖壓線,采用高精度模具和伺服技術(shù),確保車身覆蓋件的成型精度和一致性。從鋼板到車身部件的沖壓過程全自動(dòng)化完成,不僅提升了生產(chǎn)效率,還保證了零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性,為后續(xù)工藝打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
焊裝車間是云度工廠智能化程度最高的環(huán)節(jié)之一。這里配備了超過200臺(tái)機(jī)器人,自動(dòng)化率高達(dá)90%以上。通過激光焊接、點(diǎn)焊等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了車身結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度連接,確保了每一輛“故云行”車型的剛性與安全性能。同時(shí),在線檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量,杜絕瑕疵流入下一環(huán)節(jié)。
涂裝車間采用水性漆工藝和智能噴涂機(jī)器人,在保證車身外觀美觀的同時(shí),大幅降低了揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的排放。預(yù)處理、電泳、中涂、色漆和清漆等工序全自動(dòng)化完成,確保了漆面均勻性和耐腐蝕性,為“故云行”車型賦予了出色的視覺表現(xiàn)和耐久性。
總裝車間是四大工藝的收官環(huán)節(jié),云度工廠通過AGV小車、智能擰緊系統(tǒng)和數(shù)據(jù)互聯(lián)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了底盤、電池、電機(jī)和內(nèi)飾的高效精準(zhǔn)裝配。每一輛“故云行”車型在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)測(cè)試和質(zhì)檢,確保駕駛安全與舒適性。
云度莆田工廠不僅四大工藝齊全,更通過MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)化與智能化管理。這種高度集成的制造模式,使得“故云行”系列車型在性能、安全和可靠性上達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。
通過此次探秘,我們深刻感受到云度汽車在智能制造領(lǐng)域的實(shí)力與前瞻性。完整的四大工藝體系和智能化生產(chǎn)流程,不僅為“故云行”車型提供了品質(zhì)保障,也為中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展樹立了標(biāo)桿。未來,云度將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新,驅(qū)動(dòng)綠色出行的革新與進(jìn)步。
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更新時(shí)間:2025-12-31 11:12:02